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直击传统搬运痛点，科钛机器人助力仓储物流转型升级
随着我国劳动力成本的不断增高，应用无人叉车搬运的企业也越来越广泛，比如众多制造业使用智能搬运无人叉车来解决招工难，用工成本增加的问题。使用无人叉车搬运不但能缓解这些问题，还便于企业的管理，实现减员增产的效果。不仅提高了产品质量，还提高了企业效益，实现自动化、柔性化生产。
通过无人叉车搬运可以减少物流成本在企业生产供应链中的比例，也因此成为了众多制造业一个降本增效的重要工具。在制造业物流生产中，货物的搬运模式主要依靠人工搬运、自动传送以及无人叉车搬运三种方式，下面为大家介绍这些搬运方式的不同之处。
人工搬运是较为传统的搬运方式，主要依靠叉车、拖车、人工拖车等一些辅助设备来实现货物的搬运，主要特点是：用工的需求量很大，适用于成本较低、短途作业，如果碰到重物或长时间作业，效率就会大大减少，生产速度变慢，错误率增加，并且在搬运大型重物时，还会存在安全问题。
在一些大型的自动化工厂生产中，一般会通过传送装置来实现货物的搬运，同时需要配合相应的工艺流程，当然这也是需要人工来配合操作控制台的。这种模式的生产用工量没有减少，但是造价成本偏高，仅能实现半自动化的生产模式。
目前很多企业都开始采用无人叉车搬运这种自主搬运机器人来进行货物的搬运及装配，不但可以减少人工的运用，还能提高生产效率，并且准确率高，使企业的效益得到了提高。通过运用无人叉车搬运，实现了企业智能化、自动化、柔性化、无人化的生产模式，助力企业的智能化建设，助力绿色智能工厂的仓储升级。
科钛机器人专注于智能移动机器人及其核心控制器的独立自主研发与应用，拥有完全自主知识产权的先进导航与精确定位技术，致力于为市场提供一流的具有国际竞争力的工业车辆无人驾驶控制技术、产品及智能搬运解决方案，基于深度学习的环境感知和动态路径规划技术，实现多个国际国内首创技术，申请/授权发明专利50多项。科钛机器人目前已在汽车、3C、物流、电商、医药、食品饮料、家电、电气设备等行业及场景落地应用。
